玻璃钢水箱生产工艺简述
将备好的原材料依据规定的比例进行配料,然后搅拌料浆成树脂糊;将制成的树脂糊与玻璃纤维纱通过SMC片材机组浸渍制成SMC片材;经过48h加温固化后,检验片材,按照所需规格进行裁剪、称重、叠放、均匀铺置于已经清理并升温至120-140℃的模具中进行模压并按照技术要求保压一定的时间后开模;脱模形成成型的SMC单板,13立方组合式水箱,对SMC单板的飞边打磨修整后进行检验;检验合格的SMC单板按位置打好安装孔,进行包装、入库;将SMC模压单板、已按位置打好安装孔的橡胶密封条、不锈钢支架(拉筋)组合拼装成SMC组合式水箱,检验;检验合格为成品。







生产SMC水箱的材料树脂和玻璃纤维均采用国内品牌,保证产品质量,用特殊密封条,全螺栓连接结构组装方便,重庆组合式水箱,不会出现漏水及密封不严现象,标准模压板块;随意装配,5立方组合式水箱,无须吊装设备。SMC水箱白色外观颜色,给人更舒适的感觉。SMC水箱为1:0.1-0.2,所以在设计过程中无须考虑自身重量,因此被称为轻便式水箱。

SMC玻璃钢水箱是采用食品级树脂生产的SMC片材,经高温、高压、机械压制而成。在制造工艺上采取机压成型的制作方法。增加了抗震、抗冲击的强度,克服了手糊制品强度不均匀的缺陷,提高了耐压强度和使用寿命。在外形上板块中部呈凹陷弧度,提高了SMC水箱的承压能力,同时板块周围设有45度和90度的凸缘,组装式不用边角连接件,更具有柔韧性和灵活性,SMC水箱板块厚度有5mm,8mm,10mm,12mm,14mm,16mm,6立方组合式水箱,18mm,20mm,其中5mm厚度板材专用作水箱盖板。因而可任意拼装成所需容量的水箱。
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